PET瓶實時調整成形

PET瓶實時調整成形
    根據Euromonitor International的統計，PET瓶是全球消費品市場排名第二的暢銷包裝形式，且一直保持高成長狀態。鑒於使用量最大，加上多數非酒精性飲料業者認為最合適包裝選擇之故，2015年全球高達57%非酒精性飲料以PET瓶包裝，廣大用量和成長主要來自包裝水類別。若觀察非酒精性飲料銷售狀況，明顯可見使用趨勢正由大的標準包裝尺寸朝單人份、較小的適性尺寸轉變。

    德國Aventics公司，為跟上趨勢轉變，因應小批量PET瓶製造需求，推出可於吹塑成型過程中，進行控制調整的全新氣壓式系統。此系統可即時線上監控PET瓶吹製的前置程序，隨時進行必要調整，以減少PET瓶原料和能源的損耗。此項技術是首次有系統能在PET瓶吹塑過程中進行控制和調整。Aventics新系統主要為吹製前置程序的控制所設計，操作介面可以選擇儲存在電子裝置，或者即時透過的乙太網路系統傳送。200毫秒吹製過程中，系統提供足夠的控制循環，精準控制PET瓶成型，讓技術人員隨時依需求進行適當的調整；例如為減少材料損耗，進行瓶身製作的微調，此外，減低製造所需壓力或者加熱器溫度，達到節能的效果。

    該系統還有分析處理數據的功能，可用來持續改善製程，同時記錄品質數據，確保並追蹤成品品質。此外，根據數據可進行預測分析，發生故障前，預先偵測設備磨損情形，透過狀態監測，提前警示維護需求，讓使用者及早規劃維護時段和完成必需要的檢修工作。此系統為軟體形式的解決方案，適合日益變化的PET瓶型，以及愈趨少量的批次製造。面對不同瓶身的製造時，不需要任何機械更動，就能改變瓶身的成型過程，精細度能到機器每個吹出成型站的個別調整。另外，未達磨耗限度下，根據個別規格自動控制，例如控制材料拉伸達降伏點，以及達到目標瓶身積材。當特定PET瓶型態或材質的參數儲存至軟體，就能隨取即用，大幅降低生產前置時間。
（取材自食品市場資訊106卷第11期）